Come viene realizzato il film reticolato?

Prima di immergersi su come è fatto, aiuta a capire cosa Film di restringimento reticolato in realtà lo è. A differenza del normale film di shrink, che si riscalda e si riduce semplicemente attorno ai prodotti, questo film subisce uno speciale processo chimico chiamato "reticolazione", questo processo collega le catene polimeriche all'interno del materiale, migliorando la durata e la resistenza a calore e lacrime. Il risultato è un film più stabile e flessibile che si comporta bene in varie condizioni di imballaggio.

Il film viene creato esponendo la plastica alle radiazioni ad alta energia, causando il collegamento di catene polimeriche e formare una struttura più forte. Questa irradiazione migliora in modo significativo la durata e riduce le prestazioni.

Il materiale di base: resine in poliolefina

La maggior parte di questi film inizia con resine in poliolefina, generalmente polietilene o polipropilene. Queste resine sono apprezzate per la flessibilità e la chiarezza, rendendole ideali per le applicazioni di restringimento. Tuttavia, questi materiali di base da soli non hanno la resistenza e la resistenza al calore necessarie per le attività di imballaggio esigenti, motivo per cui viene introdotta la reticolazione.

Passaggio 1: estrusione del film

La produzione inizia sciogliendo i pellet di resina in poliolefina in un estrusore. Questa macchina riscalda i pellet fino a quando non si scioglie in un liquido spesso, che viene quindi spinto attraverso un dado per formare un foglio sottile o un tubo di pellicola. Questa estrusione può essere eseguita con il metodo del film soffiato - dove la plastica fusa si gonfia in una bolla e si raffredda - o il metodo del film di fusione - dove la plastica fusa si diffonde su un rullo freddo. Il metodo del film soffiato è spesso preferito qui per forza e chiarezza.

Passaggio 2: reticolazione - La differenza chiave

Una volta estruso, il film subisce il processo di reticolazione cruciale. Questo passaggio crea legami chimici tra catene polimeriche, migliorando le proprietà meccaniche. Due metodi comuni sono:

Irradiazione del fascio di elettroni: gli elettroni ad alta energia bombardano il film, rompendo alcuni legami molecolari e creando di nuovi. Questo metodo è privo di sostanze chimiche e offre un controllo preciso.

CROSSHINGKING CHIMICO: gli agenti reticolanti vengono aggiunti prima dell'estrusione, quindi attivati ​​riscaldando in seguito. Questo può essere conveniente ma richiede un'attenta manipolazione chimica.

Passaggio 3: orientamento e raffreddamento

Dopo la reticolazione, il film è allungato in una o due direzioni (orientamento monoassiale o biassiale), allineando le molecole polimeriche per aumentare la forza e ridurre le proprietà. Viene quindi rapidamente raffreddato per bloccare la struttura, garantendo uno spessore uniforme e prevenendo difetti.

Passaggio 4: taglio e finitura

Infine, il film raffreddato viene avvolto su grandi rotoli e fessura in varie larghezze per soddisfare le esigenze dei clienti. Possono essere applicati ulteriori rivestimenti per migliorare le proprietà di slittamento, anticuolina o sigillatura, a seconda dell'applicazione di imballaggio.

Perché il processo di produzione è importante

Questo processo di produzione influisce direttamente sulla performance del film. La reticolazione migliora la tenacità, la resistenza alla foratura e la tolleranza al calore, che sono fondamentali per proteggere i prodotti durante la spedizione e lo stoccaggio. La capacità del film di ridursi uniformemente senza fragilità garantisce un avvolgimento stretto e sicuro su varie forme.

Jtpackage e garanzia della qualità

A JTPACKAGE, il nostro film di shrink reticolato è realizzato con tecnologie avanzate di estrusione e reticolazione per offrire una qualità affidabile e coerente. Controlliamo attentamente l'irradiazione e l'orientamento per preservare l'integrità dei polimeri, con conseguenti film che proteggono i tuoi prodotti in modo efficiente senza peso o rifiuti in eccesso.

Comprendere come viene realizzato il film reticolato, aiuta a spiegare perché è una scelta affidabile per molte esigenze di imballaggio. La combinazione di resine in poliolefina, estrusione avanzata e reticolazione precisa crea la sua forza e flessibilità uniche.